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铝合金锭中各种元素的作用

铝合金锭中各种元素的作用

     泰安市同创工业炉有限公司专业从事压铸浇铸熔炼炉铝熔炼炉制造，我们向您分享铝合金锭中各元素的作用，希望对您有所帮助。

     由于制作铝锭时需要调整成分已达到想要的型号，因此各种元素对铝锭的影响就好一一掌握，以下我便针对主要的几种元素介绍。

     硅(Si)  是改善流动性能的主要成份。从共晶到过共晶都能得到好的流动性。但结晶析出的硅(Si)易形成硬点，使切削性变差，所以一般都不让它**过共晶点。另外，硅(Si)可改善抗拉强度、硬度、切削性以及高温时强度，而使延伸率降低。

      铜(Cu)  在铝合金中固溶进铜(Cu)，机械性能可以提高，大型铝熔炼炉，切削性变好。不过，耐蚀性降低，容易发生热间裂痕。作为杂质的铜(Cu)也是这样。

     镁(Mg)  铝镁合金的耐蚀性好，它的凝固范围很大，所以有热脆性，铸件易产生裂纹，难以铸造。作为杂质的镁(Mg)，在AL-Cu-Si这种材料中，Mg2Si会使铸件变脆，所以一般标准在0.3%以内。

     铁(Fe)  杂质的铁(Fe)会生成FeAl3的针状结晶，由于压铸是急冷，所以析出的晶体很细，不能说是有害成份。含量低于0.7%则有不易脱模的现象，所以含铁(Fe)0.8 ~ 1.0 %反而好压铸。含有大量的铁(Fe)，会生成金属化合物，形成硬点。并且含铁(Fe)量过1.2 %时，降低合金流动性，损害铸件的品质，缩短压铸设备中金属组件的寿命。

      镍(Ni)   和铜(Cu)一样，有增加抗拉强度和硬度的倾向，对耐蚀性影响很大。想要改善高温强度耐热性，有时就加入镍(Ni)，但在耐蚀性及热导性方面有降低的影响。

      锰(Mn)   能改善含铜(Cu)，含硅(Si)合金的高温强度。能阻止铝合金的再结晶过程，提高再结晶温度，并能显著细化再结晶晶粒。再结晶晶粒的细化主要是通过MnAl6化合物弥散质点对再结晶晶粒长大起阻碍作用。MnAl6的另一作用是能溶解杂质铁(Fe)，形成(Fe，Mn)Al6减小铁的有害影响。锰(Mn)是铝合金的重要元素，可以单独加入Al-Mn二元合金，更多的是和其他合金元素一同加入，因此大多铝合金中均含有锰(Mn)。

      锌(Zn)  若含有杂质锌(Zn)，高温脆性大。JIS中规定在1.0%以内，但外国标准有到3%的，这里所讲的当然不是合金成份的锌(Zn)，而是以杂质锌(Zn)的角色来说，它有使铸件产生裂纹的倾向。

      铬(Cr)  铬(Cr)在铝中形成(CrFe)Al7和(CrMn)Al12等金属间化合物，阻碍再结晶的形核和长大过程，对合金有一定的强化作用，还能改善合金韧性和降低应力腐蚀开裂敏感性。但会增加淬火敏感性。

      钛(Ti)  在合金中只需微量可使机械性能提高，铝熔炼炉报价，但导电率却下降。

      在铝合金中有时还存在钙(Ca)，铅(Pb)，锡(Sn)等杂质元素。这些元素由于熔点高低不一，结构不同，与铝(Al)形成的化合物亦不相同，因而对铝合金性能的影响各不一样。

以下由泰安市同创工业炉有限公司带您了解一下井式电炉

应用范围 ：

井式电炉是标准节能型周期式作业炉，主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机等行业的热处理车间加热用。

温度要求：

井式电炉由高温炉、中温炉、低温回火炉之分，高温炉使用温度在1200℃以内，铝熔炼炉，中温炉在950℃以内，低温回火炉在650℃以内，分别根据各自的产品特点选用，废铝熔炼炉，炉型尺寸、载重按客户要求定货。

控制：

控制采用接触器、可控硅、固态、模块，电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制，记录有中园图，长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录。

结构：

结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体，炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑，加热元件采用电阻丝和电阻带加热，炉体外壳采用钢板和型钢制作，炉盖采用机械传动；具体配置按客户和炉温要求设计配备。

泰安市同创工业炉有限公司主要生产井式中温炉，主要适用于低熔点有色金属如铝合金锌合金的熔化及保温，一般用于压铸机旁熔炉配套，也可用作小型铝合金集中熔化炉。如有需要请拨打图片上的电话联系我们。

电磁加热技术的应用范围：

       工业电磁节能广泛应用于塑料注射机/挤出机/吹膜机/拉丝机/塑料薄膜管材线材等机器，食品加工纺织印染/冶金轻工机械表面热处理及焊接锅炉开水炉等行业，可以替代传统能源。

      纺织印染原料采用电磁加热可以提高能源利用效率，提高加热速度，提高温度控制精度。锅炉行业电磁锅炉利用其加热速度快的特点，可抛弃传统锅炉整体加热的方式，只在锅炉的出水端进行加热，使水流在流动中完成加热，加热速度快，节省空间。

       机械行业电磁加热可以应用于与金属表面热处理，其效果比传统处理方式有显著提高，其他如各种机械零件的淬火，以及淬火后的回火，退火和正火等热处理的加热，压力加工前的预热与熔化保温。

       电磁加热技术的应用，不仅有利于产品品质、生产小路的提升和节能降耗降低成本，也提升了设备制造企业的技术水平，在传统行业中越来越广泛地被接受和使用。

泰安市同创工业炉有限公司专业制造与销售电磁感应熔化炉，及各种大小型燃油/燃气熔化炉，我公司可根据客户需求定制更符合您厂房规划的设备。